Unbekannte Herkunft

Fossil betriebene Kraftwerke

Systemlösungen

Anwendungen für 

Kraftwerke fossile Brennstoffe

Zuverlässige Feuerraumüberwachung mit hochtemperaturbeständigen Kamerasystemen – für mehr Sicherheit, Effizienz und Prozesskontrolle.

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IR-FCC

Intelligentes Schlackeerkennungssystem

Optimieren Sie die Effizienz Ihrer Anlage durch gezielte, bedarfsgerechte Reinigung mit einem IR-basierten Monitoring-System

Intelligente Brennkammerreinigung: IR-basiertes Monitoring-System

Optimieren Sie die Effizienz Ihrer Anlage durch gezielte, bedarfsgerechte Reinigung. Unser schlüsselfertiges Infrarot-System ermöglicht die präzise Lokalisierung von Verschmutzungen an Brennkammerwänden und Schottheizflächen – selbst unter schwierigsten Sichtbedingungen.

Technologie & Funktionsprinzip

Das Herzstück des Systems ist die hochauflösende Infrarot-Kamera PYROINC 640F, die mit einem speziellen 3,9 µm Flammenfilter arbeitet.

  • Durchblick bei Trübung: Die IR-Technologie bietet eine deutlich höhere Transparenz der Feuerraum-Atmosphäre als sichtbares Licht (VIS).
  • Präzise Detektion: Verschmutzungen und Verschlackungen werden anhand erhöhter Oberflächentemperaturen exakt nach Ort und Stärke identifiziert.
  • Maximale Abdeckung: Durch eine Schrägausblick-Optik (60°-Winkel) und eine automatische Drehvorrichtung wird die gesamte Brennkammer gescannt.
  • Geometrische Zuordnung: Die aufgenommenen Wärmebilder werden entzerrt und direkt auf die Kesselabwicklung projiziert, um exakte Blasfiguren für die Reinigungseinheiten abzuleiten.
Schlüsselfertige Gesamtlösung

Wir liefern Ihnen kein bloßes Einzelgerät, sondern ein komplettes, schlüsselfertiges System, das nahtlos in Ihre Prozesslandschaft integriert wird:

  • Automatisierung: Inklusive einer robusten Verfahr- und Drehvorrichtung sowie einer automatischen Notrückzugsvorrichtung zum Schutz der Optik.
  • Infrastruktur: Kompletter Schaltschrank zur Überwachung aller Medien (Kühlung, Spülluft) und Betriebszustände.
  • Intelligente Auswertung: Leistungsstarke Auswerteeinheit mit spezialisierter Software zur Bildverarbeitung und Schnittstelle zur Wasserlanzenbläser-Steuerung.
Unser Full-Service-Versprechen

Von der Planung bis zum dauerhaften Betrieb sind wir Ihr Partner. Unser Angebot umfasst:

  • Fachgerechte Installation: Mechanische und elektrische Integration vor Ort.
  • Inbetriebnahme: Systemkonfiguration und Feinabstimmung der Bildauswertung auf Ihre spezifische Brennkammergeometrie.
  • Schulung: Umfassende Einweisung Ihres Personals in die Bedienung und Wartung des Systems für maximale Anlagenverfügbarkeit.

Möchten Sie die Reinigung Ihrer Kesselanlagen effizienter gestalten? Kontaktieren Sie uns für eine individuelle Beratung oder ein Angebot.

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FTD-2D

Gastemperaturmessung

Online-Betriebsmessung der Temperaturverteilung in Brennkammerebenen zur Optimierung der SNCR-Eindüsung.

FTD-2D System: Tomografische Temperaturmessung für maximale Effizienz

Das FTD-2D System ist unsere spezialisierte Lösung zur Online-Betriebsmessung der Temperaturverteilung in Brennkammerebenen. Durch die tomografische Erfassung gewinnen Sie wertvolle Echtzeit-Einblicke, um den Feuerungsbetrieb zu optimieren, Emissionen aktiv zu senken und die Standzeit Ihrer Anlage zu verlängern.

Ihre Herausforderungen – Unsere Aufgabenstellung

In modernen Feuerungsanlagen ist die präzise Kontrolle der Temperaturverteilung der Schlüssel zur Wirtschaftlichkeit:

  • Einhaltung der BImSchV: Kontinuierliche Überwachung der Mindesttemperatur zur rechtssicheren Einhaltung gesetzlicher Vorgaben.
  • Vermeidung von Verschlackung: Überwachung von Temperaturmittelwerten und -maxima am Brennkammeraustritt, um Nachschaltheizflächen vor Anhaftungen zu schützen.
  • Thermische Symmetrie: Identifikation und Korrektur extremer Flammenschieflagen zur Vermeidung einseitiger Belastungen der Kesselwände.
  • Intelligente SNCR-Steuerung: Optimierung der Stickoxidminderung durch präzise Temperaturdaten in der Injektionszone.
Das Messprinzip: Tomografie in Echtzeit

Das FTD-2D nutzt hochmoderne radiometrische Verfahren, um ein zweidimensionales Temperaturprofil der Brennkammerebene zu erstellen:

  1. Strahldichtemessung: Erfassung der Ruß-Strahlung leuchtender Flammen (NIR) oder der CO2-Absorptionsbande.
  2. Tomografische Rekonstruktion: 6 bis 12 über den Umfang verteilte Pyrometer erfassen die Strahlung rasterförmig.
  3. Verarbeitung: Ein Industrie-PC übernimmt die komplexe Tomografie-Berechnung, Archivierung und die Echtzeit-Anbindung an Ihr Prozessleitsystem (PLS).
Technische Realisierung & Vorteile

Unser System ist konsequent auf den harten Industrieeinsatz (24/7) ausgelegt und zeichnet sich durch seine Integrationsfähigkeit aus:

  • Robuste Hardware: Komponenten für zuverlässigen Dauerbetrieb in rauer Umgebung.
  • Minimalinvasiv: Erforderliche Messöffnungen von nur ∅≈15…40 mm.
  • Effizienter Betrieb: Äußerst geringer Luftverbrauch (ca. 2 m³/h pro Sensor).
  • Keine Zeitverzögerung: Die Messung erfolgt unmittelbar, sodass Ihr Leitsystem ohne Verzug auf Prozessänderungen reagieren kann.
  • Volle Kontrolle: Intuitive Anzeige, Alarmausgabe bei Grenzwertüberschreitung und lückenlose Datenarchivierung.
Warum FTD-2D?

"Durch die tomografische Temperaturverteilung machen wir das Unsichtbare sichtbar. Sie steuern Ihren Kessel nicht mehr nach Gefühl, sondern nach exakten, räumlich aufgelösten Messdaten."

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